客戶案例 | 亞威創科源激光助力江陰創博產能升級
發布時間：
2022-09-19
汽車的更新換代使得傳統切割工藝越發難以跟上如今的制造要求。傳統切割工藝需要經過多道程序，并且有些環節還得依靠手工切割完成，例如：沖壓件的切邊和切孔工作，這樣一來，不僅無法確保汽車零部件的加工精度，還會使得汽車車型開發周期變長。而亞威創科源三維激光切割機的應用可以一舉“消滅”這些傳統切割工藝所存在的缺陷。
?江陰創博機械制造有限公司
江陰創博機械制造有限公司成立于2006年，目前公司生產區域及辦公場所占地面積約10000多平方米，致力于專業研發和生產汽車排氣系統零部件。
產品主要包括汽車排氣系統歧管，催化凈化器，消聲器用各種歧管組件，錐體，殼體，異形沖壓件，隔熱罩，吊鉤及尾管等。目前主要配套主機廠包括上汽通用，福特汽車，上汽，上汽通用五菱，奇瑞汽車，眾泰汽車，江鈴汽車，長豐汽車等眾多廠商。經過十年的發展，公司已經實現了對乘用車，商用車，汽柴油發動機排氣系統沖壓件的全覆蓋。
<江陰創博產品案例>
?創科源三維切割設備優勢
汽車的更新換代使得傳統切割工藝越發難以跟上如今的制造要求。傳統切割工藝需要經過多道程序，并且有些環節還得依靠手工切割完成，例如：沖壓件的切邊和切孔工作，這樣一來，不僅無法確保汽車零部件的加工精度，還會使得汽車車型開發周期變長。而亞威創科源三維激光切割機的應用可以一舉“消滅”這些傳統切割工藝所存在的缺陷。
1、可切割部件多
通過高密度、高能量的激光，能夠輕松融化各種金屬材料，再利用輔助氣體吹走殘余的熔渣，就可以實現金屬材料的高效切割。這種切割方式適用于汽車車身、車門框、后備箱、車頂蓋等不同部位的切割。
2、更短的加工周期
切割工序少，可以完全“廢棄”模具生產這一過程，有效縮減了汽車的加工周期，也降低了汽車制造商的加工成本。
3、更靈活的切割設計
能夠配置控制系統作為“大腦”部件，能夠提供更靈活的切割圖案設計，再結合較短的加工周期，使得汽車制造商能夠快速應對市場需求的變化。
?客戶現場生產情況
江陰創博的鈑金車間目前主要切割各式各樣的沖壓件，在沒有購買亞威創科源設備之前得采用開磨具沖壓的方式，無法應對靈活多變的產品及市場?，F在江陰創博有亞威創科源史陶比爾三維激光切割系統兩套以及發那科三維激光切割系統四套，大大提高了產能，也能夠靈活應對市場。
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